En dampkedel er et af de ældste enheder til konvertering af termisk energi til mekanisk arbejde, hvor arbejdsfluidet er vanddamp. Designet af dampkedler har ikke ændret sig i hundreder af år. Per definition forstås en dampkedel som en anordning designet til at producere vanddamp med høj potential. Et stort antal forskellige modeller af forskellige designs bruges på markedet, der bruges både i hverdagen og i industrien. I denne artikel vil vi blive bekendt med princippet om drift, driftsregler og anvendelsesområdet for dampkedler.
Det grundlæggende driftsprincip for forskellige typer dampkedler er uændret og enkelt - i en kedel i et lukket volumen opvarmes vand med omdannelse til vanddamp, som derefter bruges til at udføre nyttigt arbejde. Kilden til energi til opvarmning kan være solen, jorden eller mere traditionel gas, fast brændstof eller elektricitet.
Afhængigt af formålet med kedlerne er den producerede damp opdelt i to typer: mættet og overophedet. Mættet damp er kendetegnet ved en temperatur i størrelsesordenen 100 ° C og et tryk i en atmosfære. Det genereres af hjemmekedler og bruges hovedsageligt i varmesystemer i private huse.
Overophedet damp er en højpotentialet energikilde med en temperatur på op til 500 ° C, kan være under tryk op til 260 atmosfærer. Anvendelsesområdet for overophedet damp: industrianlæg og energiteknik - turbinotation i termiske og atomkraftværker. Installationer, der producerer overophedet damp, er kendetegnet ved højere effektivitet.
Arrangementet af dampkedler af forskellige typer er identisk og adskiller sig kun i mindre detaljer.I det første trin er der et obligatorisk trin til vandrensning fra metallsalte og overskydende ilt. Dette er nødvendigt for at forhindre dannelse af skala og korrosion af kedelelementer. Rust og skalering reducerer enhedens effektivitet markant og kan i nogle tilfælde fuldstændigt gøre det ubrugeligt.
Det rensede vand tilføres til en speciel tank, hvorfra det passerer gennem en rørledning til opsamleren i den nedre del af kedlen, hvor opvarmningszonen er placeret. Her opvarmes vandet til 100 ° C, og dannelsen af vanddamp, der uafhængigt stiger gennem rørene.
Den resulterende damp indeholder en stor mængde fugt og er uegnet til brug, så det næste trin er at dræne arbejdsvæsken. Tørret damp kommer ind i dampledningen til dets tilsigtede anvendelse.
I industrielle kedler til produktion af overophedet damp opvarmes mættet damp på det sidste trin i dampledningen yderligere for at øge dens temperatur og tryk til forudbestemte grænser.
I overensstemmelse med det ovenfor beskrevne princip fungerer alle dampkedler, forskellen i anordningen er kun i størrelsen på kedlen, typen og placeringen af opsamleren, tilstedeværelsen af sikkerhedsanordninger, kompleksiteten af automatisering samt typen af brændstof, der bruges til drift.
Dampkedel - en enhed, der arbejder under tryk og er relateret til farlige installationer. Hvis det bruges forkert, er en termisk forbrænding med overophedet damp mulig, og undtagelsesvis en eksplosion af hele installationen.
Når man bruger sådanne kedler, er det vigtigt nøje at overholde de regler, der er foreskrevet af producenten og forskriftsdokumenterne.
VIGTIGT! Installation og periodisk vedligeholdelse bør kun udføres af kvalificerede specialister.
Ifølge statistikken er de vigtigste årsager til, at dampkedler er svigtet:
- vandkvalitet i lav kvalitet, hvilket fører til øget korrosion af kedelelementer og markant reduktion af dens effektivitet;
- mangel på periodisk aflæsning af brændstofforbrændingskammeret;
- forkert indstilling af kedelautomatisering.
Tilstedeværelsen af sikkerhedsanordninger og automatiseringskontrol, afhængig af professionel installation og konfiguration, gør moderne dampkedler sikre enheder.
Dampkedler med hensyn til anvendelse er opdelt i to store klasser af indenlandske og industrielle.
Hvidevarer genererer mættet vanddamp, der bruges som kølemiddel til varmesystemer. Sådanne systemer kører typisk på faste eller flydende brændstoffer.
Industrielle kedler bruger overophedet damp under højt tryk, hvilket kan øge enhedseffektiviteten markant. Kul, fyringsolie, gas eller atomisk henfaldsenergi bruges som brændstof til industrianlæg.
Industrielle dampkedler bruges i elektricitetsindustrien, produktion, konstruktion osv. Disse enheder kan kaldes basis for branchen. Her er blot et par eksempler på industrielle applikationer:
- dampning af betonkonstruktioner;
- sterilisering og desinfektion i fødevareindustrien;
- kraftproduktion;
- drivende aktuatorer af maskiner og mekanismer.
Efterlad Din Kommentar