DIY grønsagsskærer

Landbrug er en temmelig besværlig og tidskrævende opgave. Du kan ikke undvære et værktøj ved hånden. Det vil være nødvendigt både når der avles fugle, og når man dyrker andre dyr. En af de nødvendige anordninger er en grøntsagsskærer eller en madskærer. Det forenkler processen med fodring af husdyr på gården. Få mennesker ved, at det ikke er nødvendigt at købe en sådan enhed - du kan nemt lave det selv.

Fremstilling af grønsager til gryder

Denne enhed er ret almindelig i husholdningsprocessen. Håndlavet rivejern til slibning af foder giver dig mulighed for at fodre et lille antal hoveder, og fremstillingsprocessen for denne enhed vil tage et minimum af tid. I dette tilfælde behøver forbrugeren ikke at bruge tegningerne i processen, og han vil være i stand til at gøre med et minimum af de involverede værktøjer.

For at gøre sagen skal du tage:

  • rustfrit stålplade, der måler 30 x 50 cm;
  • en plade til tilslutning af elementer;
  • håndtaget, hvormed mekanismen roterer;
  • bordplade til at rumme strukturen.

I det første trin bliver du nødt til at skære dækslets huller til en passende diameter og derefter tilslutte den rustfrie stålplade med en plade, installere håndtaget og placere den resulterende enhed på bordpladen. Alt efter dette bliver rivjernet klar til brug.

Fremstilling af en grøntsagsskærer fra en gammel vaskemaskine

Denne model til foderskæring vil ikke være så let at fremstille, og derfor skal du, inden du starter, forberede de passende tegninger. Fra den gamle vaskemaskine skal du fjerne tromlen og motoren.

Lav et hul på tromlens bagside, hvis diameter passer til motorakslens diameter. Fra kanterne skal du lave 4 huller til montering. I en af ​​væggene skal du skære et lille hul, gennem hvilket allerede flosset foder hældes i den forberedte beholder.

Skæredelen er placeret på elmotorens skaft og boltet. Det skal nævnes, at det præsenterede design skal indeholde 2 knive. Den første skal ligne en propell og være udstyret med let buede klinger. Det vil blive placeret tættere på bunden af ​​tanken og brugt til at kaste foderet til toppen af ​​enheden. Han vil også skubbe allerede hakkede foderpartikler ud af strukturen.

Den anden kniv vil spille rollen som et skæreelement, og til dens fremstilling er et blad af en gammel sav meget passende. Enderne af denne kniv skal vippes let mod bunden af ​​tromlen, hvilket øger installationens produktivitet. Skarpning skal være den samme på begge sider.

Efter afslutningen af ​​de angivne procedurer er det nødvendigt at installere enheden på en jernstøtte med form af en afføring og fastgør den til boltene. Og således at foderet ikke flyver fra hinanden under arbejdet, vil det være nødvendigt at lave en særlig dækning med et hul til støbning af råvarer.

ADVARSEL! Fraktionen af ​​det færdige foder afhænger af opholdstiden for råmaterialet inde i tromlen. Jo længere den er der, desto mindre er diameteren på foderet ved enhedens udløb.

Grøntsagsskærer fra en cylinder eller spand

Før hoveddelen af ​​arbejdet påbegyndes, vil det være nødvendigt at opdele gascylinderen jævnt i to dele. Ideelt set er en almindelig kværn velegnet til dette. Derefter skal du tage en af ​​halvdelene og forberede metalforme til at rumme vingerne.

Når du har udført de angivne manipulationer, kan du gå direkte til hovedarbejdet, nemlig forberedelsen af ​​knivene. Oprindeligt skal de bøjes let og derefter fastgøres til det forberedte plan på skruer, der er skruet fast i forberedte huller.

Når skæredelene i vores design er skabt med succes, skal en lille åbning med en slibemaskine skæres i cylinderen. Det skal være placeret på siden af ​​fartøjet.

Under den disk, som knivene er placeret på, skal du placere et jernstativ med en forudskåret åbning. Udvendigt skal designet ligne formen på en afføring for at forbinde tanken til motoren.

Motoren skal igen installeres under et metalstativ. Så vi får udstyr til slibning af foder. Det er nødvendigt at fastgøre en spand til den, hvor allerede strimlet foder til husdyr hældes.

Grøntsagsskærer fra en almindelig kværne

For arbejde skal du tage en jernspand. En ideel mulighed ville være en beholder lavet af rustfrit stål. Vi borer huller med en diameter på ca. 1,5 cm i karets vægge, du kan bøje dem lidt i kanterne. Der skal også laves et hul med en diameter på ca. 1 centimeter i bunden.

Efter afslutningen af ​​disse procedurer vil det være nødvendigt at bruge metalhjørner og svejsning, hvorved rammen af ​​den fremtidige anordning konstrueres. Skovlen monteres på rammen ved hjælp af en flange og olietætning. Som et resultat skal vi få en bevægelig tromme, som vil være hovedelementet i det fremtidige design.

Vi placerer en modtagende tragt over tromlen. Det kan også fremstilles uafhængigt af en spand eller flade rustfrie stålplader. Og for at give tromlen optimal hastighed, skal du tilslutte en slibemaskine til den bageste flange. Når denne del er færdig, er enheden klar til brug, og du kan straks begynde testen.

Råvarerne skal fyldes op i den rejste bunker. Under påvirkning af sin egen masse lægger den pres på tromlen, som i denne konstruktion også fungerer som et rivjern. Som et resultat knuses råvarerne, og output er fremragende foder til kvæg. For at justere hastigheden skal du ændre kværnens hastighed. Så den knuste masse ikke flyver ud af enheden, kan du lave en slags dør fastgjort til hængslerne.

Efterlad Din Kommentar